電火花機與放電機區(qū)別從加工原理上看沒有區(qū)別。其主要區(qū)別是放電加工機是采用線電極加工，而電火花加工機通常是根據(jù)加工對象制作的專用的成型電極，也有全數(shù)控電火花放電加工機采用類似加工中心刀具庫一樣的電極庫。以簡化電極，解決相同型腔的電極重復使用。

電火花機與放電機區(qū)別放電加工是利用金屬在電解液中發(fā)生電化學陽極溶解的原理將工件加工成形的一種特種加工方法。加工時工件接直流電源的正極，工具接負極，兩極之間保持較小的間隙。電火花機與放電機區(qū)別的電解液從極間間隙中流過，使兩極之間形成導電通路，并在電源電壓下產生電流，從而形成電化學陽極溶解。隨著工具相對工件不斷進給，工件金屬不斷被電解，電解產物不斷被電解液沖走，最終兩極間各處的間隙趨于一致，工件表面形成與工具工作面基本相似的形狀。

電火花機與放電機區(qū)別中的電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。形成固體的金屬微粒，被工作液帶走，這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。

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